嘉兴厂家直销卷对卷丝印机批发

卷对卷丝印机后承印物表面墨层出现龟裂的主要原因是由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂，一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止卷对卷丝印机龟裂的发生，在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意保持车间温度均衡。在多色套印时要使每色印刷后充分干燥，并严格控制干燥温度。一般地说，注意了以上几个方面，就可有效地控制墨层的龟裂现象。

印刷时图案变形移位的原因：钢板方面：制作时，几色钢模版图案应对齐，且对位可靠。胶头方面：按图案选用合适的胶头和形状，面积过大或过小，胶头太软和太硬都不合适，应调整。移印压力不能太大，切一定要保持均匀，在钢模版和承印物上的压力要一致。承印物方面：工作材质不能太软，图案离工件边缘不能太近。机器方面：检查每一动作的重复精度是否有差异产生移位，固定螺丝有无锁紧，如果是此原因，需调节机器。其他方面：夹具夹紧可靠、角度合适等， 以保证图案对准胶头的最高中间位置。

随着社会的发展，普遍使用，厂家也是越来越多的了，可在使用的时候，对于模版污染的情况也是很常见的，那要怎样的解决好卷对卷丝印机模版污染的情况呢？卷对卷丝印机的模版污染很大的原因就是油墨在做的是不怎么留意，才会导致干墨留在网眼内这里边。并且在用溶剂型油墨跟水性油墨时，原因就是由于调墨过稀或过稠。并且调墨的状况如果是没有发生变化的话。在运用UV固化油墨时，一定是要尽量的削减丝网灯火的照耀，否则是对丝网欠好，还有阳光的紫外线的照耀，如果是别的的油墨问题跟印刷速度操控欠好的话仍是会导致供量不平衡，并且还会让墨缺乏的网孔敏捷干固。现在是为了使网孔能够正常发挥作用的话，一定是要留意整理卷对卷丝印机油墨内或承印物上的污物才是好的。也可能是由于静电吸附空气中比较多的污染物还有贮存条件欠好这些毛病存在，并且承印物外表也是会沾上污物，经过上面的一些遍及。就是希望能够改进贮存条件和工艺操控这些能够得到解决的，在用除静电器跟承印物除污设备也可防止尘埃污物从承印外表转移到网孔内的。

各自厂家肯定都说他们的机器好，公说公的好，婆说婆的好，但是要怎么样才能知道他的机器到底好不好呢？现在的价格也得20多万或者比这个价更高，不是一个小数目，很多的厂家都是说自家的优势在哪里，质量有多好，郑州丝科瑞科技有限公司还是建议您亲自到厂家那里实地考察一下比较好！全自动的丝印机，不仅印刷速度快，而且还能提高生产量。广泛用于图形或扁形工件上进行曲面印刷图案如：杯子、电子产品、化妆品瓶、街头、笔杆、玩具、矿泉水瓶、洗发水瓶等。丝印应用范围广，颜色耐用。丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。  孔版印刷的原理是：印版纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物纸张、陶瓷等上，形成图象或文字。

是我们公司的主打产品之一,最近有很多的客户向我们咨询全自动丝印机的日常使用知识.为了满足大家,今天我们就来给大家介绍一下调整的方法,希望能对大家有帮助.一、平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了.二、丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求.对版调整:是指在丝印机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整.高低调整(>40mm),前后调整与左右调20mm),水平角度调整(>3°).如果您还想了解更多关于全自动丝印机的知识的话,那么就请您继续关注我们公司的动态吧,我们将不断的为您提供最新的行业资讯,相信这其中一定有您需要的内容.