中印智能设备(深圳)有限公司
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目前,市场大部分,可分为全自动、半自动、流水线这几种生产模式,那么企业如何选择价格实惠、而且能满足日常的生产需求的丝印机呢?首先,根据企业日常生产量和月定单总数来分析,如果量非常大,而且定单非常稳定,可使用全自动机器来生产,因为生产效率要比半自动产量高出许多,所以在定单非常稳定的情况下,使用全自动是非常可取的。如果产量不是很稳定,而且想使用机器来生产,那么半自动和二手设备是最佳选择,因为半自动机器价格非常的实惠,而且又能满足日常生产,所以不管是价格还是机器的实用性都非常划算。我们只推荐最合适的,最好的让客户选择,这样做的好处就是让用户选得放心,用得安心。以最实惠的价格,最好的机器留住客户。让客户有更多的选择,尽量选择自己满意丝印机。
影响印刷质量的因素也就是丝印机的操作和检验方面的规范,如果按照印刷操作规范和丝印机印刷检验规范严格要求,丝印机印刷质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作规范和丝印机印刷产品的检验规范。一、全自动丝印机印刷操作规范要求 1、来料检验:检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷,若有不良,明确标示后放置于不良品区,并通知相关单位复检。 2、选择网版:依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨:自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用慢干水按5-15%调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌,对油墨进行确认后方可使用。
在丝网印刷中,丝网的目数,丝径以及丝网的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小,绷网时,就是根据这些参数对丝网的张力进行测量,测量张力时,被检测的张力点离网框内边应该10厘米,否则测出的张力是不准确的。SEFEN PET 1000各网目所能达到的最大张国值见下表。表中所指最大张力值是特定的丝网力度的显示,不同丝径能承受并可回弹的最大拉力值,若超过表中所给定的张力值,网丝将会失去弹性,成为塑性形变,这在绷网中应引起重视。就是整卷丝网卷绕方向上的张力,即边沿打字方向上的张力;丝网纬向张力,就是丝网宽度方向上的张力。 由张力表中可以看出,同一种材质制造出不同的丝径,不同目数的丝网,其张力是不同的,即是同一目数的丝网,其张力是不同的,即是同一目数的丝网,网丝直径不同,其张力是不同的,因为抗拉张度是与网丝直径成正比例关系。
印刷时图案变形移位的原因:钢板方面:制作时,几色钢模版图案应对齐,且对位可靠。胶头方面:按图案选用合适的胶头和形状,面积过大或过小,胶头太软和太硬都不合适,应调整。移印压力不能太大,切一定要保持均匀,在钢模版和承印物上的压力要一致。承印物方面:工作材质不能太软,图案离工件边缘不能太近。机器方面:检查每一动作的重复精度是否有差异产生移位,固定螺丝有无锁紧,如果是此原因,需调节机器。其他方面:夹具夹紧可靠、角度合适等, 以保证图案对准胶头的最高中间位置。
全自动卷对卷无纺布印刷机一 、生产前的检查工作: 主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。 印刷机检查送料机,烘干炉工作是否正常。 检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。二 、生产印好第一张产品时,必须自检,与菲林图样,尺寸,颜色,位置是否一致,检查生产异常如:刮痕.漏油.阴阳色.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.在产品进入烘干炉之前,设定好送料速度,温度,打开风机,抽风系统。在生产过程中如果发现质量问题,应立即停止运行丝印机直到问题处理好方可继续生产产品从烘干炉中牵引出来时,做好换筒准备,停机换上加厚圆筒,并检查产品温度是否降低,有无干透。确认无误后继续运行丝印机生产。注意丝印机在生产过程中油墨粘度,尽量少加,多加次数,避免色差产生。注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上,时常用酒精清理轮上的溢胶。
各自厂家肯定都说他们的机器好,公说公的好,婆说婆的好,但是要怎么样才能知道他的机器到底好不好呢?现在的价格也得20多万或者比这个价更高,不是一个小数目,很多的厂家都是说自家的优势在哪里,质量有多好,郑州丝科瑞科技有限公司还是建议您亲自到厂家那里实地考察一下比较好!全自动的丝印机,不仅印刷速度快,而且还能提高生产量。广泛用于图形或扁形工件上进行曲面印刷图案如:杯子、电子产品、化妆品瓶、街头、笔杆、玩具、矿泉水瓶、洗发水瓶等。丝印应用范围广,颜色耐用。丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。 孔版印刷的原理是:印版纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物纸张、陶瓷等上,形成图象或文字。