太原厂家直销三点对位丝印机批发

全自动是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等。 丝印原理是通过的技术，目前己成为表面特种印刷或称装饰的一种方式。全自动卷对卷丝印机生产前的检查工作：1、主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。2 、检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。3、检查送料机，烘干炉工作是否正常。 4、检查印刷台面和刮板，刮刀横梁是否清洁。生产前的准备工作：1、核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致，材料尺寸，油墨种类是否正确。2、选好所需要的刮板，和回油刮刀，检查是否有缺口，尖点，利边，并及时用砂纸打磨掉，避免在生产过程中刮破网板，产生废品。3、将网版装好并固定，材料固定时两边尺寸刻度值一致，与网版图案平行，拧紧定位螺丝。4、准备好试印用的白纸和对色用的材料。5、将刮板，回油刮刀装在丝印机横梁上，刮板与台面的夹角一般保持在75°左右，固定拧紧螺丝，调节好刮板，回油刮刀的位置，压力大小和运行速度，根据产品和油墨粘度需要而定。6、油墨搅拌均匀倒入网版铺满整条刮板，用所需材料对色，直到颜色与客户要求一致。 7、根据生产单调整好拉料长度，印刷速度值得注意的是在生产过程中如果出现急停现象，应让机头回原，并且要注意刮刀，刮板的位置设置参数是否正确，再从新启动。

网版是指用于将油墨传送到基板上的印刷文本载体。在印刷前必须先在网版上复制原稿，将印版固定在丝网印刷机上，然后通过徐里和压力将印版图像和文字传送到基板表面，从而使印版图片和文字可以传送到基板表面。屏幕也被称为在印刷过程中使用的模型。也叫印版。印版生产冲击网的准备是丝网印刷过程中的第一步，也是重要的一步。如果屏幕选择不合适，就不能做好印刷效果。丝网印刷机必须选择合适的丝网印刷机，才能复制原稿的原色。应用广泛，能满足不同的质量要求。影响丝网制版的主要因素有：包扎网的影响、印版的影响、丝角的影响和多色罩的制作影响。否则，会使丝网不规则对应的油墨膜厚度不均匀;也会使印刷文本边缘不光滑。张力均匀性是为了保证丝网张力的均匀性，保持版面图像的相对稳定性，防止印品在印刷过程中出现图像变形、墨膜厚度不均匀等现象。好的丝网，丝网印刷机往往会发现丝网在长期放置后会变得松散.制版方法很多，但也各有优缺点，它利用光敏浆的化学变化，不敏感部分被水或其它显影液冲洗形成直通孔形成丝网印刷板。

准备好手工印刷台、印刷夹具和需要印刷的网版、手工刮板、油墨等相关的印刷材料。将网版固定在手工印刷台上，调节网版的上、下位置，确保承印物与网版之间的距大概在5mm左右，为微调网距做好准备。根据网版的位置，来调节承印物前、后、左、右的位置，确定好位置后，想办法固定好印刷夹具，确保印刷夹具稳定可靠。微调网距，一般在2-3毫米，确保网距均匀。由于是手工印刷，调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点，确保网距稳定。倒入调节好的油墨，先将网版抬起，用刮板将油墨轻刮在需要印刷的图案上；放下网版，另一只手按住网版，开始刮，力度要比第一重一些。（补充：手工刮板上的刮胶长度要比图案长一些，一般要长20mm，也有特殊情况。抬起网版，取出承印物，完成一次印刷。

目前分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。下面全通网印就为大家讲解一下这些不同丝印机的区别。垂直的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高。斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式。四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择 产品广泛应用于PET、PVC、PC、转印纸（膜）、花纸、铭板、PCB/FPC、手机按键、3M胶水、薄膜开关、太阳能电池、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、不锈钢片、铝箔、铜箔等材料的丝网印刷以及模内装饰塑胶等行业的加工。我司技术力量雄厚、加工设备齐全、工艺先进、管理系统完善，拥有严谨的质量管理体系。

需要结合网版，油墨，胶刮， 夹具才能实现精美的丝印。丝印印版：三种方法能够制得的网版：直接涂布法直接膜片粘贴法，间接膜片粘贴法。根据承印物的种类，制版过程要充分考虑丝网张力，丝网目数，版膜厚度，网框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。丝印油墨丝印机可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。 丝印胶刮是丝印机的压力来源，起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮，曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮，CD光碟则可考虑特殊胶刮，粗糙的表面选用较软的胶刮，平滑的表面选用较硬的胶刮。夹具：必须制作稳定性好，同一性好的夹具，才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具最高点的切平面平行于网版平面，曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。

随着技术的发展，丝印机与我们的生活息息相关，现有不同的行业，大小型企业不断的投入，已成为了炙手可热的印刷产品，那么你知道丝网印刷机的安装和调整吗？1.印版、导轨和工作平台三层间平行度的调整①平台与导轨应当平行，如果二者不平行了，刮板就不会以一定压力接触平台，还会出现间隙，一般这种调整，在机器出厂前就会调好的②丝网印版与平台也要平行，否则网距会不一致，引起印刷压力和丝网印版变形而变得不一致，因此，网框本身的平面度一定要保持。2.刮墨板调整①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低度；中间的转轴可调整左右顶丝，实际上就是对墨板左右调整高低位置。②印刷压力的调节，是对刮墨板高低位置的调整。③刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供用户选用。3.网距调整①通过降低丝网印版或升高平台均可实现网距调整，一般采用升高平台的办法。②丝网印版四角网台距的要一致性，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。4.刮墨速度调整刮墨速度是要快各个动作都会快，要慢的话各个动作也都会慢。