天津质优价廉自动丝印机批发

一种自动丝印机制作方法本实用新型涉及全自动三色丝印机设备技术领域，具体为一种自动丝印机。背景技术：丝印机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。现在目前市场上有一种瓶盖丝印机，就是将瓶盖摆放在瓶盖柱上，摆上两排，每排三个，摆放后经过移动，在瓶盖的顶部印上文字或者图案，但是在给瓶盖柱摆放瓶盖的时候，由于摆放不好瓶盖会落在两排瓶盖柱之间的空间内或者落入相邻两个瓶盖柱底座之间的空间内，通常需要专人将掉落的瓶盖收起放到收集箱里，自动化程度不高，浪费人力，增加人工成本。

需要结合网版，油墨，胶刮， 夹具才能实现精美的丝印。丝印印版：三种方法能够制得的网版：直接涂布法直接膜片粘贴法，间接膜片粘贴法。根据承印物的种类，制版过程要充分考虑丝网张力，丝网目数，版膜厚度，网框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。丝印油墨丝印机可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。 丝印胶刮是丝印机的压力来源，起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮，曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮，CD光碟则可考虑特殊胶刮，粗糙的表面选用较软的胶刮，平滑的表面选用较硬的胶刮。夹具：必须制作稳定性好，同一性好的夹具，才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具最高点的切平面平行于网版平面，曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。

分为全自动丝印机、垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机。的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷是由进料印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择；全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高；斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低；转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式；四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。

是有四个发展阶段而来的，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳标志的印刷等。今天我们主要来了解一下全自动丝印机的优点。全自动丝印机是具有自动输纸（承印物）自动印刷、自动烘干和自动收纸（承印物）的丝印机。此类机型结构先进，零部件精密，调节控制完善。平网自动丝印机印速可达2500印次／小时一3600印次／小时，圆网自动网印机印速可达8000印次／小时一10000印次／小时，适合于较大批量的业务，印品质量高，批量印品质量稳定，是当今丝印机印刷的中坚力量。  

网版是指用于将油墨传送到基板上的印刷文本载体。在印刷前必须先在网版上复制原稿，将印版固定在丝网印刷机上，然后通过徐里和压力将印版图像和文字传送到基板表面，从而使印版图片和文字可以传送到基板表面。屏幕也被称为在印刷过程中使用的模型。也叫印版。印版生产冲击网的准备是丝网印刷过程中的第一步，也是重要的一步。如果屏幕选择不合适，就不能做好印刷效果。丝网印刷机必须选择合适的丝网印刷机，才能复制原稿的原色。应用广泛，能满足不同的质量要求。影响丝网制版的主要因素有：包扎网的影响、印版的影响、丝角的影响和多色罩的制作影响。否则，会使丝网不规则对应的油墨膜厚度不均匀;也会使印刷文本边缘不光滑。张力均匀性是为了保证丝网张力的均匀性，保持版面图像的相对稳定性，防止印品在印刷过程中出现图像变形、墨膜厚度不均匀等现象。好的丝网，丝网印刷机往往会发现丝网在长期放置后会变得松散.制版方法很多，但也各有优缺点，它利用光敏浆的化学变化，不敏感部分被水或其它显影液冲洗形成直通孔形成丝网印刷板。