中印智能设备(深圳)有限公司
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全自动是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等。 丝印原理是通过的技术,目前己成为表面特种印刷或称装饰的一种方式。全自动卷对卷丝印机生产前的检查工作:1、主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。2 、检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。3、检查送料机,烘干炉工作是否正常。 4、检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。生产前的准备工作:1、核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致,材料尺寸,油墨种类是否正确。2、选好所需要的刮板,和回油刮刀,检查是否有缺口,尖点,利边,并及时用砂纸打磨掉,避免在生产过程中刮破网板,产生废品。3、将网版装好并固定,材料固定时两边尺寸刻度值一致,与网版图案平行,拧紧定位螺丝。4、准备好试印用的白纸和对色用的材料。5、将刮板,回油刮刀装在丝印机横梁上,刮板与台面的夹角一般保持在75°左右,固定拧紧螺丝,调节好刮板,回油刮刀的位置,压力大小和运行速度,根据产品和油墨粘度需要而定。6、油墨搅拌均匀倒入网版铺满整条刮板,用所需材料对色,直到颜色与客户要求一致。 7、根据生产单调整好拉料长度,印刷速度值得注意的是在生产过程中如果出现急停现象,应让机头回原,并且要注意刮刀,刮板的位置设置参数是否正确,再从新启动。
准备好手工印刷台、印刷夹具和需要印刷的网版、手工刮板、油墨等相关的印刷材料。将网版固定在手工印刷台上,调节网版的上、下位置,确保承印物与网版之间的距大概在5mm左右,为微调网距做好准备。根据网版的位置,来调节承印物前、后、左、右的位置,确定好位置后,想办法固定好印刷夹具,确保印刷夹具稳定可靠。微调网距,一般在2-3毫米,确保网距均匀。由于是手工印刷,调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点,确保网距稳定。倒入调节好的油墨,先将网版抬起,用刮板将油墨轻刮在需要印刷的图案上;放下网版,另一只手按住网版,开始刮,力度要比第一重一些。(补充:手工刮板上的刮胶长度要比图案长一些,一般要长20mm,也有特殊情况。抬起网版,取出承印物,完成一次印刷。
卷对卷丝网印刷机的印刷方式是属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图像或文字。其实在孔版印刷中,应用最广泛的就是采用是丝网印刷机来进行的ccd丝印机。丝网印刷机的丝网印刷技术有以下几个主要特点:①丝网印刷机的ccd丝印机可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。②丝网印刷机的丝网印版的版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎的物体上印刷。④丝网印刷机上的丝网印版的墨层厚实,覆盖力强。⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,卷对卷丝网印刷机不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
网版是指用于将油墨传送到基板上的印刷文本载体。在印刷前必须先在网版上复制原稿,将印版固定在丝网印刷机上,然后通过徐里和压力将印版图像和文字传送到基板表面,从而使印版图片和文字可以传送到基板表面。屏幕也被称为在印刷过程中使用的模型。也叫印版。印版生产冲击网的准备是丝网印刷过程中的第一步,也是重要的一步。如果屏幕选择不合适,就不能做好印刷效果。丝网印刷机必须选择合适的丝网印刷机,才能复制原稿的原色。应用广泛,能满足不同的质量要求。影响丝网制版的主要因素有:包扎网的影响、印版的影响、丝角的影响和多色罩的制作影响。否则,会使丝网不规则对应的油墨膜厚度不均匀;也会使印刷文本边缘不光滑。张力均匀性是为了保证丝网张力的均匀性,保持版面图像的相对稳定性,防止印品在印刷过程中出现图像变形、墨膜厚度不均匀等现象。好的丝网,丝网印刷机往往会发现丝网在长期放置后会变得松散.制版方法很多,但也各有优缺点,它利用光敏浆的化学变化,不敏感部分被水或其它显影液冲洗形成直通孔形成丝网印刷板。
随着技术的发展,丝印机与我们的生活息息相关,现有不同的行业,大小型企业不断的投入,已成为了炙手可热的印刷产品,那么你知道丝网印刷机的安装和调整吗?1.印版、导轨和工作平台三层间平行度的调整①平台与导轨应当平行,如果二者不平行了,刮板就不会以一定压力接触平台,还会出现间隙,一般这种调整,在机器出厂前就会调好的②丝网印版与平台也要平行,否则网距会不一致,引起印刷压力和丝网印版变形而变得不一致,因此,网框本身的平面度一定要保持。2.刮墨板调整①刮墨板对平台平行度的调节,调节左右丝杆来调刮墨板的高低度;中间的转轴可调整左右顶丝,实际上就是对墨板左右调整高低位置。②印刷压力的调节,是对刮墨板高低位置的调整。③刮墨板长度不能调整,一般按成套件供应,每套有几种不同长度可供用户选用。3.网距调整①通过降低丝网印版或升高平台均可实现网距调整,一般采用升高平台的办法。②丝网印版四角网台距的要一致性,只在具有抬网补偿动作时,才允许网台距前大后小。4.刮墨速度调整刮墨速度是要快各个动作都会快,要慢的话各个动作也都会慢。