中印智能设备(深圳)有限公司
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全自动是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等。 丝印原理是通过的技术,目前己成为表面特种印刷或称装饰的一种方式。全自动卷对卷丝印机生产前的检查工作:1、主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。2 、检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。3、检查送料机,烘干炉工作是否正常。 4、检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。生产前的准备工作:1、核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致,材料尺寸,油墨种类是否正确。2、选好所需要的刮板,和回油刮刀,检查是否有缺口,尖点,利边,并及时用砂纸打磨掉,避免在生产过程中刮破网板,产生废品。3、将网版装好并固定,材料固定时两边尺寸刻度值一致,与网版图案平行,拧紧定位螺丝。4、准备好试印用的白纸和对色用的材料。5、将刮板,回油刮刀装在丝印机横梁上,刮板与台面的夹角一般保持在75°左右,固定拧紧螺丝,调节好刮板,回油刮刀的位置,压力大小和运行速度,根据产品和油墨粘度需要而定。6、油墨搅拌均匀倒入网版铺满整条刮板,用所需材料对色,直到颜色与客户要求一致。 7、根据生产单调整好拉料长度,印刷速度值得注意的是在生产过程中如果出现急停现象,应让机头回原,并且要注意刮刀,刮板的位置设置参数是否正确,再从新启动。
目前,市场大部分,可分为全自动、半自动、流水线这几种生产模式,那么企业如何选择价格实惠、而且能满足日常的生产需求的丝印机呢?首先,根据企业日常生产量和月定单总数来分析,如果量非常大,而且定单非常稳定,可使用全自动机器来生产,因为生产效率要比半自动产量高出许多,所以在定单非常稳定的情况下,使用全自动是非常可取的。如果产量不是很稳定,而且想使用机器来生产,那么半自动和二手设备是最佳选择,因为半自动机器价格非常的实惠,而且又能满足日常生产,所以不管是价格还是机器的实用性都非常划算。我们只推荐最合适的,最好的让客户选择,这样做的好处就是让用户选得放心,用得安心。以最实惠的价格,最好的机器留住客户。让客户有更多的选择,尽量选择自己满意丝印机。
准备好手工印刷台、印刷夹具和需要印刷的网版、手工刮板、油墨等相关的印刷材料。将网版固定在手工印刷台上,调节网版的上、下位置,确保承印物与网版之间的距大概在5mm左右,为微调网距做好准备。根据网版的位置,来调节承印物前、后、左、右的位置,确定好位置后,想办法固定好印刷夹具,确保印刷夹具稳定可靠。微调网距,一般在2-3毫米,确保网距均匀。由于是手工印刷,调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点,确保网距稳定。倒入调节好的油墨,先将网版抬起,用刮板将油墨轻刮在需要印刷的图案上;放下网版,另一只手按住网版,开始刮,力度要比第一重一些。(补充:手工刮板上的刮胶长度要比图案长一些,一般要长20mm,也有特殊情况。抬起网版,取出承印物,完成一次印刷。
三点对位丝印机需要结合网版,油墨,胶刮, 夹具才能实现精美的丝印。丝印印版:三种方法能够制得三点对位丝印机的网版:直接涂布法直接膜片粘贴法,间接膜片粘贴法。根据承印物的种类,制版过程要充分考虑丝网张力,丝网目数,版膜厚度,网框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。丝印油墨丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。 丝印胶刮是丝印机的压力来源,起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮,曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮,CD光碟则可考虑特殊胶刮,粗糙的表面选用较软的胶刮,平滑的表面选用较硬的胶刮。夹具:必须制作稳定性好,同一性好的夹具,才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具最高点的切平面平行于网版平面,曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。