华中高精密卷对卷丝网印刷机厂商

影响印刷质量的因素也就是丝印机的操作和检验方面的规范，如果按照印刷操作规范和丝印机印刷检验规范严格要求，丝印机印刷质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作规范和丝印机印刷产品的检验规范。一、全自动丝印机印刷操作规范要求 1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关单位复检。 2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用。

设备上不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。应确保丝网印刷机的活动导轨面与导轨面接合处无切屑尘灰，无油污、无拉毛、划痕等现象。在没有专业师傅指导的情况下切勿拆解触摸屏，容易损坏触摸屏；如长时间不使用情况下，应将丝网印刷机擦拭干净后放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下丝网印刷机发生故障时，须立即按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员；丝网印刷机在日常维护保养中，严禁拆卸零部件，如有异常应立即停用；须定期对设备进行状况普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作；中印智能设备（深圳）有限公司是全球领先的全自动丝印机制造商，集研发、生产、销售、技术支持为一体，专业制造全自动丝印机，卷对卷丝网印刷机， 卷对卷丝印机，全自动卷对卷丝印机。公司拥有专业的研发团队，高效的生产队伍，快捷的服务团队，始终坚持以人为本、质量第 一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针，中其一生 印求完美。产品广泛用于PET、PVC 、PC、OPP、BOPP、薄膜开关、标牌、FPC柔性电路板、电子标签、ITO导电膜、电动车摩托车汽车贴花、电热膜、IMD/IML手机外壳、3M胶水、镭射商标、防伪刮刮卡、不干胶标贴等卷筒材料和特殊油墨、胶水的 卷对卷丝网印刷机。

工作时都会不同程度的带有静电，全通网印的丝印机会有一种消除静电的功能，不过有些丝印机没有这个功能，工作时的静电电流一般很小，电位差却非常大，并可出现吸引、排斥、导电、放电等现象。这些现象会导致产品劣化，性能减退，引发火焰，人体带电等不良后果。会给丝网印刷带来的不良影响。印刷时的丝网，因刮版橡胶的加压利动使橡胶部分和丝网带电。丝网自身带电，会影响正常着墨，产生堵版故障：在承印物输出的瞬间会被丝网吸住。全自动丝印机合成树脂系的油墨容易带电。3、承印物即使像纸一样富于吸水性，但空气干燥时，也会产生静电。塑料类的承印物绝缘性好，不受温度影响，也易产生静电。印刷面积大，带电也越大，易产生不良效果。因静电而引起的人体触电，是由于接触了带电物，或积蓄前静电在接地时产生火花放电而造成的。电击产生的电流虽然很小，不会发生危险，但经常发生电击，会给操作人员的心理带来不良影响。

全自动卷对卷无纺布卷对卷丝网印刷机一 、生产前的检查工作： 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。 卷对卷丝网印刷机检查送料机，烘干炉工作是否正常。 检查印刷台面和刮板，刮刀横梁是否清洁。检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。二 、生产印好第一张产品时，必须自检，与菲林图样，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.阴阳色.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。在生产过程中如果发现质量问题，应立即停止运行丝印机直到问题处理好方可继续生产产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续运行丝印机生产。注意丝印机在生产过程中油墨粘度，尽量少加，多加次数，避免色差产生。注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，时常用酒精清理轮上的溢胶。