湘潭高精密全自动丝网印刷机批发

UV多色全自动丝网印刷机是国内外最新颖的新一代全自动丝网印刷机技术领先、全球首创。该机集机、电、气、光于一体,数字化全电脑自动控制,运转高速平稳、定位准确,成功解决了油墨难干、多色连续印刷无法一步到位、效率低、材料附着力差、印刷效果不理想等UV印刷常见的难题。该款设备特别适合于如烟包、彩盒、金属片、软、硬塑片（如PVC、PP、PC、PET、EVA、APET、PETG）、塑革、木板、玻璃、陶瓷、纸板等硬、脆材料及其它如服装、皮布类（尼龙布、特多龙、米高料、色丁料、PVC皮、PU皮）等特殊片材的高精度连续套色印刷。UV烘箱工作原理及其特性：UV固化原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强紫外光后，产生活性自由从而引发聚合、交联和接技反应，使树脂油墨/漆在不到1秒时间内由液态转化为固态。

在丝网印刷中，丝网的目数，丝径以及丝网的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小，绷网时，就是根据这些参数对丝网的张力进行测量，测量张力时，被检测的张力点离网框内边应该10厘米，否则测出的张力是不准确的。SEFEN PET 1000各网目所能达到的最大张国值见下表。表中所指最大张力值是特定的丝网力度的显示，不同丝径能承受并可回弹的最大拉力值，若超过表中所给定的张力值，网丝将会失去弹性，成为塑性形变，这在绷网中应引起重视。就是整卷丝网卷绕方向上的张力，即边沿打字方向上的张力；丝网纬向张力，就是丝网宽度方向上的张力。 由张力表中可以看出，同一种材质制造出不同的丝径，不同目数的丝网，其张力是不同的，即是同一目数的丝网，其张力是不同的，即是同一目数的丝网，网丝直径不同，其张力是不同的，因为抗拉张度是与网丝直径成正比例关系。

工作时都会不同程度的带有静电，全通网印的丝印机会有一种消除静电的功能，不过有些丝印机没有这个功能，工作时的静电电流一般很小，电位差却非常大，并可出现吸引、排斥、导电、放电等现象。这些现象会导致产品劣化，性能减退，引发火焰，人体带电等不良后果。会给丝网印刷带来的不良影响。印刷时的丝网，因刮版橡胶的加压利动使橡胶部分和丝网带电。丝网自身带电，会影响正常着墨，产生堵版故障：在承印物输出的瞬间会被丝网吸住。全自动丝印机合成树脂系的油墨容易带电。3、承印物即使像纸一样富于吸水性，但空气干燥时，也会产生静电。塑料类的承印物绝缘性好，不受温度影响，也易产生静电。印刷面积大，带电也越大，易产生不良效果。因静电而引起的人体触电，是由于接触了带电物，或积蓄前静电在接地时产生火花放电而造成的。电击产生的电流虽然很小，不会发生危险，但经常发生电击，会给操作人员的心理带来不良影响。

在印刷行业应用很广泛，下面关于平面丝印机的基本应用范围简述：平面丝印机，也可称为平面丝网打印机或是平面网印机都可以。之所以称为平面丝印机是因为这种丝网打印机只能印打印面是平面的。有好多种，例如平面丝印机、曲面丝印机等。曲面丝印机断章取义便是印曲面的，像是杯子、球体等直接触摸是有弧度的都可以用曲面丝印机平面丝印机又分为半自动平面丝印机和全自动平面丝印机，半自动丝印机需求人工放料，半手工半自动。全自动丝印机不需求人工放料，满是自动化的。全自动并不是一切质料都可以印，它对厚度有请求，比照适宜打印纸张比照薄的质料

众所周知，版是有框架和丝网组合而成的，框架由木头或者铝材组成，框架结构不易损坏，使用寿命很长，但是是由涤纶或者尼龙等纱线编制而成，再由拉网机绷紧而成，收到外力，尖刺物伤害就会容易损坏，下来我们从三个小技巧来保护我们的丝网版。一，回墨刀对丝印网版的损坏；我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成，所以我们必须将回墨刀打磨光滑，可以用细砂纸仔细打磨；其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触，回墨刀和网版之间应有一点点缝隙，这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面，而不会擦伤网版；第二点，刮胶对丝印网版的损坏；刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专用的磨胶机打磨，同时在使用的时候可以将两边切个斜口，以免刮胶的尖角刮伤网版，当然好的刮胶使用寿命越长，抗腐蚀能力越强；第三点，可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来，以达到保护丝网的目的，当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言，精密产品则不适用。

随着技术的发展，丝印机与我们的生活息息相关，现有不同的行业，大小型企业不断的投入，已成为了炙手可热的印刷产品，那么你知道丝网印刷机的安装和调整吗？1.印版、导轨和工作平台三层间平行度的调整①平台与导轨应当平行，如果二者不平行了，刮板就不会以一定压力接触平台，还会出现间隙，一般这种调整，在机器出厂前就会调好的②丝网印版与平台也要平行，否则网距会不一致，引起印刷压力和丝网印版变形而变得不一致，因此，网框本身的平面度一定要保持。2.刮墨板调整①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低度；中间的转轴可调整左右顶丝，实际上就是对墨板左右调整高低位置。②印刷压力的调节，是对刮墨板高低位置的调整。③刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供用户选用。3.网距调整①通过降低丝网印版或升高平台均可实现网距调整，一般采用升高平台的办法。②丝网印版四角网台距的要一致性，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。4.刮墨速度调整刮墨速度是要快各个动作都会快，要慢的话各个动作也都会慢。