中印智能设备(深圳)有限公司
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随着技术的发展,丝印机与我们的生活息息相关,现有不同的行业,大小型企业不断的投入,已成为了炙手可热的印刷产品,那么你知道丝网印刷机的安装和调整吗?1.印版、导轨和工作平台三层间平行度的调整①平台与导轨应当平行,如果二者不平行了,刮板就不会以一定压力接触平台,还会出现间隙,一般这种调整,在机器出厂前就会调好的②丝网印版与平台也要平行,否则网距会不一致,引起印刷压力和丝网印版变形而变得不一致,因此,网框本身的平面度一定要保持。2.刮墨板调整①刮墨板对平台平行度的调节,调节左右丝杆来调刮墨板的高低度;中间的转轴可调整左右顶丝,实际上就是对墨板左右调整高低位置。②印刷压力的调节,是对刮墨板高低位置的调整。③刮墨板长度不能调整,一般按成套件供应,每套有几种不同长度可供用户选用。3.网距调整①通过降低丝网印版或升高平台均可实现网距调整,一般采用升高平台的办法。②丝网印版四角网台距的要一致性,只在具有抬网补偿动作时,才允许网台距前大后小。4.刮墨速度调整刮墨速度是要快各个动作都会快,要慢的话各个动作也都会慢。
一种制作方法本实用新型涉及全自动三色丝印机设备技术领域,具体为一种。背景技术:丝印机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。现在目前市场上有一种瓶盖丝印机,就是将瓶盖摆放在瓶盖柱上,摆上两排,每排三个,摆放后经过移动,在瓶盖的顶部印上文字或者图案,但是在给瓶盖柱摆放瓶盖的时候,由于摆放不好瓶盖会落在两排瓶盖柱之间的空间内或者落入相邻两个瓶盖柱底座之间的空间内,通常需要专人将掉落的瓶盖收起放到收集箱里,自动化程度不高,浪费人力,增加人工成本。
设备上不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。应确保丝网印刷机的活动导轨面与导轨面接合处无切屑尘灰,无油污、无拉毛、划痕等现象。在没有专业师傅指导的情况下切勿拆解触摸屏,容易损坏触摸屏;如长时间不使用情况下,应将丝网印刷机擦拭干净后放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下丝网印刷机发生故障时,须立即按下急停开关再关掉总电源,并通知维修人员;丝网印刷机在日常维护保养中,严禁拆卸零部件,如有异常应立即停用;须定期对设备进行状况普查、精度检查、调整,开展故障分析和状态监测等工作;中印智能设备(深圳)有限公司是全球领先的全自动丝印机制造商,集研发、生产、销售、技术支持为一体,专业制造全自动丝印机,卷对卷丝网印刷机, 卷对卷丝印机,全自动卷对卷丝印机。公司拥有专业的研发团队,高效的生产队伍,快捷的服务团队,始终坚持以人为本、质量第 一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针,中其一生 印求完美。产品广泛用于PET、PVC 、PC、OPP、BOPP、薄膜开关、标牌、FPC柔性电路板、电子标签、ITO导电膜、电动车摩托车汽车贴花、电热膜、IMD/IML手机外壳、3M胶水、镭射商标、防伪刮刮卡、不干胶标贴等卷筒材料和特殊油墨、胶水的 卷对卷丝网印刷机。
卷对卷丝印机分为全自动丝印机、垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机。卷对卷丝印机的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷是由进料印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的最佳选择;全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。垂直丝印机的特点:针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低,但精准度高;斜臂丝印机的特点:针对包装行业,或局部UV等印刷,效率高,但精准度低;转盘丝印机的特点:针对服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式;四柱丝印机的特点:针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业。
全自动卷对卷无纺布一 、生产前的检查工作: 主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。 检查送料机,烘干炉工作是否正常。 检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。二 、生产印好第一张产品时,必须自检,与菲林图样,尺寸,颜色,位置是否一致,检查生产异常如:刮痕.漏油.阴阳色.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.在产品进入烘干炉之前,设定好送料速度,温度,打开风机,抽风系统。在生产过程中如果发现质量问题,应立即停止运行丝印机直到问题处理好方可继续生产产品从烘干炉中牵引出来时,做好换筒准备,停机换上加厚圆筒,并检查产品温度是否降低,有无干透。确认无误后继续运行丝印机生产。注意丝印机在生产过程中油墨粘度,尽量少加,多加次数,避免色差产生。注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上,时常用酒精清理轮上的溢胶。