中印智能设备(深圳)有限公司
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印刷位置不精确的预防措施是什么?即使网版尺寸、卷对卷丝印机等方面都不存在什么问题,但承印材料形状不一致等都会造成印刷位置不精确。如纸类套色印刷,卷对卷丝印机一道颜色印刷后进行干燥,温度高低的变化引起其尺寸发生变化,结果在进行第二次、第三次印刷时,就会出现套印不准的故障。当印刷材料是塑料制品时,印刷场所温度、湿度的变化都能引起其尺寸的变化,影响印刷精度,而且塑料制品形状、成型加工时的条件(如温度、时间)都不完全一致,印刷时都必须考虑,采取相应措施,尽可能预先计算给予补正。
目前,市场大部分,可分为全自动、半自动、流水线这几种生产模式,那么企业如何选择价格实惠、而且能满足日常的生产需求的丝印机呢?首先,根据企业日常生产量和月定单总数来分析,如果量非常大,而且定单非常稳定,可使用全自动机器来生产,因为生产效率要比半自动产量高出许多,所以在定单非常稳定的情况下,使用全自动是非常可取的。如果产量不是很稳定,而且想使用机器来生产,那么半自动和二手设备是最佳选择,因为半自动机器价格非常的实惠,而且又能满足日常生产,所以不管是价格还是机器的实用性都非常划算。我们只推荐最合适的,最好的让客户选择,这样做的好处就是让用户选得放心,用得安心。以最实惠的价格,最好的机器留住客户。让客户有更多的选择,尽量选择自己满意丝印机。
全自动是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等。 丝印原理是通过的技术,目前己成为表面特种印刷或称装饰的一种方式。全自动卷对卷丝印机生产前的检查工作:1、主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。2 、检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。3、检查送料机,烘干炉工作是否正常。 4、检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。生产前的准备工作:1、核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致,材料尺寸,油墨种类是否正确。2、选好所需要的刮板,和回油刮刀,检查是否有缺口,尖点,利边,并及时用砂纸打磨掉,避免在生产过程中刮破网板,产生废品。3、将网版装好并固定,材料固定时两边尺寸刻度值一致,与网版图案平行,拧紧定位螺丝。4、准备好试印用的白纸和对色用的材料。5、将刮板,回油刮刀装在丝印机横梁上,刮板与台面的夹角一般保持在75°左右,固定拧紧螺丝,调节好刮板,回油刮刀的位置,压力大小和运行速度,根据产品和油墨粘度需要而定。6、油墨搅拌均匀倒入网版铺满整条刮板,用所需材料对色,直到颜色与客户要求一致。 7、根据生产单调整好拉料长度,印刷速度值得注意的是在生产过程中如果出现急停现象,应让机头回原,并且要注意刮刀,刮板的位置设置参数是否正确,再从新启动。
查看电路线与接线处有没有松动、调速电机、伺服电机的插头部位是否连接紧密,发现松动的部位要将其拧紧;并要将零散的电线放入特定的位置存放好,确保印刷工人的人身安全对的主部件和零部件进行不定时检查,这样能够防范于未然,减少印刷故障。好比说机器中的转换器油杯,如果没有及时查看容量,很可能在途中出现故障,造成一定的经济损失。丝印操作员在印刷前要先检查印刷设备的气源、电源是否正常,然后启动丝印机,让机器空转五分钟,仔细观察设备是否有异样;一旦发现异常要及时停止印刷,上报机长;此外,丝印操作员要保持机器表面干净,不能将易腐蚀物品和易燃物品放置在机器上。当网版出现污垢时,可以采用干净柔和的布料擦拭干净;污垢堆积过久,难以清洗时,可以往水中添加适量的中性清洁剂,这样能快速清除丝印机上残留的污垢。
根据数据显示,近些年来技术应用在各个领域都出现了稳定的增长,其中多表现为广告行业和包装印刷行业,而且在工艺品和电子电路行业也有所建树。精密丝印机作为丝网印刷主要的设备之一,在这里领域都得到了极为广泛的应用。在广告印刷领域中,占有很大一部分的市场。在一些大型企业,尤其是电子电器类的企业,此类公司对企业形象都非常的重视,因而也非常重视广告的作用,而广告的质量和设计则在很大程度上会决定企业的市场占有率。所以各类的电子电器广告为了精密丝印机带来的巨大的发展空间。 在户外广告领域中,由于精密丝印机印刷生产质量的优异,被各类的大中型企业及城市规划部门所重视。越来越多的室内外广告印刷类产品去选择精密丝印机作为主要的生产设备。