中印智能设备(深圳)有限公司
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全自动是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等。 丝印原理是通过的技术,目前己成为表面特种印刷或称装饰的一种方式。全自动卷对卷丝印机生产前的检查工作:1、主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。2 、检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。3、检查送料机,烘干炉工作是否正常。 4、检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。生产前的准备工作:1、核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致,材料尺寸,油墨种类是否正确。2、选好所需要的刮板,和回油刮刀,检查是否有缺口,尖点,利边,并及时用砂纸打磨掉,避免在生产过程中刮破网板,产生废品。3、将网版装好并固定,材料固定时两边尺寸刻度值一致,与网版图案平行,拧紧定位螺丝。4、准备好试印用的白纸和对色用的材料。5、将刮板,回油刮刀装在丝印机横梁上,刮板与台面的夹角一般保持在75°左右,固定拧紧螺丝,调节好刮板,回油刮刀的位置,压力大小和运行速度,根据产品和油墨粘度需要而定。6、油墨搅拌均匀倒入网版铺满整条刮板,用所需材料对色,直到颜色与客户要求一致。 7、根据生产单调整好拉料长度,印刷速度值得注意的是在生产过程中如果出现急停现象,应让机头回原,并且要注意刮刀,刮板的位置设置参数是否正确,再从新启动。
需要结合网版,油墨,胶刮, 夹具才能实现精美的丝印。丝印印版:三种方法能够制得的网版:直接涂布法直接膜片粘贴法,间接膜片粘贴法。根据承印物的种类,制版过程要充分考虑丝网张力,丝网目数,版膜厚度,网框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。丝印油墨丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。 丝印胶刮是丝印机的压力来源,起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮,曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮,CD光碟则可考虑特殊胶刮,粗糙的表面选用较软的胶刮,平滑的表面选用较硬的胶刮。夹具:必须制作稳定性好,同一性好的夹具,才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具最高点的切平面平行于网版平面,曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。
随着技术的发展,丝印机与我们的生活息息相关,现有不同的行业,大小型企业不断的投入,已成为了炙手可热的印刷产品,那么你知道丝网印刷机的安装和调整吗?1.印版、导轨和工作平台三层间平行度的调整①平台与导轨应当平行,如果二者不平行了,刮板就不会以一定压力接触平台,还会出现间隙,一般这种调整,在机器出厂前就会调好的②丝网印版与平台也要平行,否则网距会不一致,引起印刷压力和丝网印版变形而变得不一致,因此,网框本身的平面度一定要保持。2.刮墨板调整①刮墨板对平台平行度的调节,调节左右丝杆来调刮墨板的高低度;中间的转轴可调整左右顶丝,实际上就是对墨板左右调整高低位置。②印刷压力的调节,是对刮墨板高低位置的调整。③刮墨板长度不能调整,一般按成套件供应,每套有几种不同长度可供用户选用。3.网距调整①通过降低丝网印版或升高平台均可实现网距调整,一般采用升高平台的办法。②丝网印版四角网台距的要一致性,只在具有抬网补偿动作时,才允许网台距前大后小。4.刮墨速度调整刮墨速度是要快各个动作都会快,要慢的话各个动作也都会慢。
目前卷对卷丝印机已经广泛应用到各行各业,卷对卷丝印机的日常保养很重要,可以延长丝印机的使用寿命,能在使用的过程中不会有这么多的问题,使用起来也更加的顺畅。下面为大家介绍下全自动丝印机的日常保养方法:1、操作人员在操作丝印机前,要先检查下丝印机的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰,还有要保持无油污、无拉毛、划痕等现象;2、丝印机如果长时间不使用的话,应该将丝印机擦拭干净后,放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下;3、生手的操作人员在没有专业师傅指导的情况下,不可以拆解触摸屏,因为容易损坏触摸屏;4、操作人员须定期对丝印机设备进行状况,普查、精度检查、调整,开展故障分析和状态监测等工作。还有机械设备上,不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。