中印智能设备(深圳)有限公司
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用印刷时油墨是通过移动的刮板在一定的压力下透过丝网印版,转移到承印物上而形成图文的;因此,刮板的各种指标都影响到印刷效果。由于承印物材料是多种多样的,而且形状也不相同所以,要根据不同承印物以及承印物表面形状选择刮板时应考虑以下因素:用印刷时油墨是通过移动的刮板在一定的压力下透过丝网印版,转移到承印物上而形成图文的;因此,刮板的各种指标都影响到印刷效果。由于承印物材料是多种多样的,而且形状也不相同所以,要根据不同承印物以及承印物表面形状选择刮板时应考虑以下因素:刮板的耐磨性,刮板与丝网印版由于是直接接触,每次刮印时都有摩擦,在丝网印刷中印数多时可达上万。因此要求刮扳耐磨性好,并具有润滑性和一定机械强度,这样刮印时可以尽量减少摩擦,以保证刮板的使用寿命。
在丝网印刷行业不断发展的今天,由过去传统服装、纺织、包装到新兴的玻璃、太阳能、PCB等行业不断过渡发展,这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中,对于高效、环保、节能,以及特种丝网印刷机等诸多需求和标准的出现,都在引导着丝网印刷行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡,以实现更大规模,更高水平的产品应用。作为丝印特印行业最重要的设备之一,丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。 丝网印刷机的发展一方面促使丝印网印制造业飞速发展,另外与印刷工艺技术息息相关:市场的残酷竞争导致了丝印工艺技术飞速发展,套色数量增多,印刷精度不断提高等等变化都对丝印设备提出了更高的要求,在此行业警戒着我们只有提高研发水平和设计创新,才能跟得上市场的要求。另一方面如何发挥好丝印设备的最大效益,与操作人员的专业性也有着密不可分的关系,所以在丝印机技术不断创新的前提下,真正能更好促进产业发展,就需要大量专业人才的出现,这也是丝印特印行业目前面临的重要问题之一。
影响印刷质量的因素也就是丝印机的操作和检验方面的规范,如果按照全自动丝印机印刷操作规范和丝印机印刷检验规范严格要求,质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作规范和丝印机印刷产品的检验规范。一、全自动丝印机印刷操作规范要求 1、来料检验:检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷,若有不良,明确标示后放置于不良品区,并通知相关单位复检。 2、选择网版:依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨:自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用慢干水按5-15%调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌,对油墨进行确认后方可使用。
目前,市场大部分丝印机,可分为全自动、半自动、流水线这几种生产模式,那么企业如何选择价格实惠、而且能满足日常的生产需求的呢?首先,根据企业日常生产量和月定单总数来分析,如果量非常大,而且定单非常稳定,可使用全自动机器来生产,因为生产效率要比半自动产量高出许多,所以在定单非常稳定的情况下,使用全自动是非常可取的。如果产量不是很稳定,而且想使用机器来生产,那么半自动和二手设备是最佳选择,因为半自动机器价格非常的实惠,而且又能满足日常生产,所以不管是价格还是机器的实用性都非常划算。我们只推荐最合适的,最好的让客户选择,这样做的好处就是让用户选得放心,用得安心。以最实惠的价格,最好的机器留住客户。让客户有更多的选择,尽量选择自己满意丝印机。
丝网印刷是一种古老的印刷方式! 的基本原理是:丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。传统采用手工制版方法,现代较普遍使用的是光化学制版法。光学制版法的流程:以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光、显影,印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜,将网孔封住 ,印刷时不透墨;印版上要过墨的部分的网孔不封闭,印刷时油墨透过,在承印物上形成墨迹,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上,当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时,油墨通过网版转移到网版下的承印物上,从而实现图像复制。