泉州高精密FPC丝印机批发

准备好手工印刷台、印刷夹具和需要印刷的网版、手工刮板、油墨等相关的印刷材料。将网版固定在手工印刷台上，调节网版的上、下位置，确保承印物与网版之间的距大概在5mm左右，为微调网距做好准备。根据网版的位置，来调节承印物前、后、左、右的位置，确定好位置后，想办法固定好印刷夹具，确保印刷夹具稳定可靠。微调网距，一般在2-3毫米，确保网距均匀。由于是手工印刷，调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点，确保网距稳定。倒入调节好的油墨，先将网版抬起，用刮板将油墨轻刮在需要印刷的图案上；放下网版，另一只手按住网版，开始刮，力度要比第一重一些。（补充：手工刮板上的刮胶长度要比图案长一些，一般要长20mm，也有特殊情况。抬起网版，取出承印物，完成一次印刷。

一种制作方法本实用新型涉及全自动三色丝印机设备技术领域，具体为一种。背景技术：丝印机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。现在目前市场上有一种瓶盖丝印机，就是将瓶盖摆放在瓶盖柱上，摆上两排，每排三个，摆放后经过移动，在瓶盖的顶部印上文字或者图案，但是在给瓶盖柱摆放瓶盖的时候，由于摆放不好瓶盖会落在两排瓶盖柱之间的空间内或者落入相邻两个瓶盖柱底座之间的空间内，通常需要专人将掉落的瓶盖收起放到收集箱里，自动化程度不高，浪费人力，增加人工成本。

FPC丝印机需要结合网版，油墨，胶刮， 夹具才能实现精美的丝印。丝印印版：三种方法能够制得FPC丝印机的网版：直接涂布法直接膜片粘贴法，间接膜片粘贴法。根据承印物的种类，制版过程要充分考虑丝网张力，丝网目数，版膜厚度，网框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。丝印油墨丝印机可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。 丝印胶刮是丝印机的压力来源，起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮，曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮，CD光碟则可考虑特殊胶刮，粗糙的表面选用较软的胶刮，平滑的表面选用较硬的胶刮。夹具：必须制作稳定性好，同一性好的夹具，才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具最高点的切平面平行于网版平面，曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。

后承印物表面墨层出现龟裂的主要原因是由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂，一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止龟裂的发生，在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意保持车间温度均衡。在多色套印时要使每色印刷后充分干燥，并严格控制干燥温度。一般地说，注意了以上几个方面，就可有效地控制墨层的龟裂现象。

中印是一家专业生产研发丝印机，移印机，各种设备的厂家，下面关于与其他印刷的不同之处简述：很多人都知道丝网打印，可是很多人不是很明白丝网打印与一般打印的不一样在哪里。那今天小编简略的说一下，希望能协助我们愈加深化的了解丝网打印。丝网打印呢，之所以叫它丝网打印，首要是因为运用丝网打印机打印时要用到丝网版，丝网版的制造非常简略，并且能够反复运用，本钱较低。丝网打印的颜料是油墨，墨层扎实，立体感较强。耐光性较好，色彩鲜明是丝网打印的显著特点，不受被打印物的形状和巨细的限制，平版、凸版和凹版都能够用丝网打印机进行打印包含球面。所以说除了水和空气不能打印，别的的不管它圆的扁的，任何物体形状都能够印的。

属于印刷行业里面的一种特种印刷设备，已经做行业中应用最为广泛的一款印刷设备，深受大家的欢迎。但是丝印机长时间的运作，总会在操作的时候出现一些常见的故障耽误我们的生产进程，这也是我们需要解决的，今天我们请给大家介绍一些在日常使用过程中出现问题的解决方法。一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线，解决方法是更换接近开关或接通开关连线。三种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降，印刷座左移后即不动作。这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。主要有什么解决措施：解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关；还有脚踏开关内微动开关卡住不动作，也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。