中印智能设备(深圳)有限公司
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全自动是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等。 丝印原理是通过的技术,目前己成为表面特种印刷或称装饰的一种方式。全自动卷对卷丝印机生产前的检查工作:1、主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。2 、检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。3、检查送料机,烘干炉工作是否正常。 4、检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。生产前的准备工作:1、核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致,材料尺寸,油墨种类是否正确。2、选好所需要的刮板,和回油刮刀,检查是否有缺口,尖点,利边,并及时用砂纸打磨掉,避免在生产过程中刮破网板,产生废品。3、将网版装好并固定,材料固定时两边尺寸刻度值一致,与网版图案平行,拧紧定位螺丝。4、准备好试印用的白纸和对色用的材料。5、将刮板,回油刮刀装在丝印机横梁上,刮板与台面的夹角一般保持在75°左右,固定拧紧螺丝,调节好刮板,回油刮刀的位置,压力大小和运行速度,根据产品和油墨粘度需要而定。6、油墨搅拌均匀倒入网版铺满整条刮板,用所需材料对色,直到颜色与客户要求一致。 7、根据生产单调整好拉料长度,印刷速度值得注意的是在生产过程中如果出现急停现象,应让机头回原,并且要注意刮刀,刮板的位置设置参数是否正确,再从新启动。
影响CCD卷对卷丝印机印刷质量的因素也就是丝印机的操作和检验方面的规范,如果按照全自动丝印机印刷操作规范和丝印机印刷检验规范严格要求,CCD卷对卷丝印机质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作规范和丝印机印刷产品的检验规范。一、全自动丝印机印刷操作规范要求 1、来料检验:检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷,若有不良,明确标示后放置于不良品区,并通知相关单位复检。 2、选择网版:依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨:自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用慢干水按5-15%调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌,对油墨进行确认后方可使用。
的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等
在丝网印刷行业不断发展的今天,由过去传统服装、纺织、包装到新兴的玻璃、太阳能、PCB等行业不断过渡发展,这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中,对于高效、环保、节能,以及特种等诸多需求和标准的出现,都在引导着丝网印刷行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡,以实现更大规模,更高水平的产品应用。作为丝印特印行业最重要的设备之一,丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。 的发展一方面促使丝印网印制造业飞速发展,另外与印刷工艺技术息息相关:市场的残酷竞争导致了丝印工艺技术飞速发展,套色数量增多,印刷精度不断提高等等变化都对丝印设备提出了更高的要求,在此行业警戒着我们只有提高研发水平和设计创新,才能跟得上市场的要求。另一方面如何发挥好丝印设备的最大效益,与操作人员的专业性也有着密不可分的关系,所以在丝印机技术不断创新的前提下,真正能更好促进产业发展,就需要大量专业人才的出现,这也是丝印特印行业目前面临的重要问题之一。