江西厂家直销CCD卷对卷丝印机厂商

机保养维护部分：空压组件，不能使过多水份及油质进入气压系统内，避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥与洁净，最好要加装冷冻干燥机。其他的就是当停止工作时，应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须常用WD-40擦拭干净及上油，以防因生锈致使精密度受到影响。整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。操作调整：导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。 ①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。

随着CCD卷对卷丝印机技术的发展，丝印机与我们的生活息息相关，现有不同的行业，大小型企业不断的投入，CCD卷对卷丝印机已成为了炙手可热的印刷产品，那么你知道丝网印刷机的安装和调整吗？1.印版、导轨和工作平台三层间平行度的调整①平台与导轨应当平行，如果二者不平行了，刮板就不会以一定压力接触平台，还会出现间隙，一般这种调整，在机器出厂前就会调好的②丝网印版与平台也要平行，否则网距会不一致，引起印刷压力和丝网印版变形而变得不一致，因此，网框本身的平面度一定要保持。2.刮墨板调整①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低度；中间的转轴可调整左右顶丝，实际上就是对墨板左右调整高低位置。②印刷压力的调节，是对刮墨板高低位置的调整。③刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供用户选用。3.网距调整①通过降低丝网印版或升高平台均可实现网距调整，一般采用升高平台的办法。②丝网印版四角网台距的要一致性，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。4.刮墨速度调整刮墨速度是要快各个动作都会快，要慢的话各个动作也都会慢。

后承印物表面墨层出现龟裂的主要原因是由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂，一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止龟裂的发生，在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意保持车间温度均衡。在多色套印时要使每色印刷后充分干燥，并严格控制干燥温度。一般地说，注意了以上几个方面，就可有效地控制墨层的龟裂现象。

目前已经广泛应用到各行各业，的日常保养很重要，可以延长丝印机的使用寿命，能在使用的过程中不会有这么多的问题，使用起来也更加的顺畅。下面为大家介绍下全自动丝印机的日常保养方法：1、操作人员在操作丝印机前，要先检查下丝印机的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰，还有要保持无油污、无拉毛、划痕等现象;2、丝印机如果长时间不使用的话，应该将丝印机擦拭干净后，放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下;3、生手的操作人员在没有专业师傅指导的情况下，不可以拆解触摸屏，因为容易损坏触摸屏;4、操作人员须定期对丝印机设备进行状况，普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作。还有机械设备上，不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。

目前分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。下面全通网印就为大家讲解一下这些不同丝印机的区别。垂直的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高。斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式。四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择 产品广泛应用于PET、PVC、PC、转印纸（膜）、花纸、铭板、PCB/FPC、手机按键、3M胶水、薄膜开关、太阳能电池、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、不锈钢片、铝箔、铜箔等材料的丝网印刷以及模内装饰塑胶等行业的加工。我司技术力量雄厚、加工设备齐全、工艺先进、管理系统完善，拥有严谨的质量管理体系。