河北厂家直销卷对卷全自动丝印机批发

是我们公司的主打产品之一,最近有很多的客户向我们咨询全自动丝印机的日常使用知识.为了满足大家,今天我们就来给大家介绍一下调整的方法,希望能对大家有帮助.一、平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了.二、丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求.对版调整:是指在丝印机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整.高低调整(>40mm),前后调整与左右调20mm),水平角度调整(>3°).如果您还想了解更多关于全自动丝印机的知识的话,那么就请您继续关注我们公司的动态吧,我们将不断的为您提供最新的行业资讯,相信这其中一定有您需要的内容.

随着技术的迅猛发展和劳动力成本的提高。卷对卷丝印机越来越受到广大客户的欢迎，的特点是版面柔软，墨层厚实，覆盖力强，优点是不受承印物大小和形状的限制，起源于我们，应用于PVC、PET、PP、E、BOPP等。卷对卷全自动丝网印刷机(单色、双色和多色)可根据客户的要求选配色组，一次完成多色印刷，今天主要介绍丝网印刷技术的特点：丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张、布料及各种薄膜等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。④墨层厚实，覆盖力强。⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。

印刷位置不精确的预防措施是什么？即使网版尺寸、等方面都不存在什么问题，但承印材料形状不一致等都会造成印刷位置不精确。如纸类套色印刷，一道颜色印刷后进行干燥，温度高低的变化引起其尺寸发生变化，结果在进行第二次、第三次印刷时，就会出现套印不准的故障。当印刷材料是塑料制品时，印刷场所温度、湿度的变化都能引起其尺寸的变化，影响印刷精度，而且塑料制品形状、成型加工时的条件(如温度、时间)都不完全一致，印刷时都必须考虑，采取相应措施，尽可能预先计算给予补正。

卷对卷全自动丝印机分为全自动丝印机、垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机。卷对卷全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷是由进料印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择；全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高；斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低；转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式；四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。

一种制作方法本实用新型涉及全自动三色丝印机设备技术领域，具体为一种。背景技术：丝印机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。现在目前市场上有一种瓶盖丝印机，就是将瓶盖摆放在瓶盖柱上，摆上两排，每排三个，摆放后经过移动，在瓶盖的顶部印上文字或者图案，但是在给瓶盖柱摆放瓶盖的时候，由于摆放不好瓶盖会落在两排瓶盖柱之间的空间内或者落入相邻两个瓶盖柱底座之间的空间内，通常需要专人将掉落的瓶盖收起放到收集箱里，自动化程度不高，浪费人力，增加人工成本。

全自动是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等。 丝印原理是通过的技术，目前己成为表面特种印刷或称装饰的一种方式。全自动卷对卷丝印机生产前的检查工作：1、主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。2 、检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。3、检查送料机，烘干炉工作是否正常。 4、检查印刷台面和刮板，刮刀横梁是否清洁。生产前的准备工作：1、核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致，材料尺寸，油墨种类是否正确。2、选好所需要的刮板，和回油刮刀，检查是否有缺口，尖点，利边，并及时用砂纸打磨掉，避免在生产过程中刮破网板，产生废品。3、将网版装好并固定，材料固定时两边尺寸刻度值一致，与网版图案平行，拧紧定位螺丝。4、准备好试印用的白纸和对色用的材料。5、将刮板，回油刮刀装在丝印机横梁上，刮板与台面的夹角一般保持在75°左右，固定拧紧螺丝，调节好刮板，回油刮刀的位置，压力大小和运行速度，根据产品和油墨粘度需要而定。6、油墨搅拌均匀倒入网版铺满整条刮板，用所需材料对色，直到颜色与客户要求一致。 7、根据生产单调整好拉料长度，印刷速度值得注意的是在生产过程中如果出现急停现象，应让机头回原，并且要注意刮刀，刮板的位置设置参数是否正确，再从新启动。