中印智能设备(深圳)有限公司
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卷对卷丝网印刷机机保养维护部分:空压组件,不能使过多水份及油质进入气压系统内,避免气缸故障及缩短气缸使用寿命,保证压缩空气的干燥与洁净,最好要加装冷冻干燥机。其他的就是当停止工作时,应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须常用WD-40擦拭干净及上油,以防因生锈致使精密度受到影响。卷对卷丝网印刷机整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。操作调整:导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。 ①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。
在丝网印刷行业不断发展的今天,由过去传统服装、纺织、包装到新兴的玻璃、太阳能、PCB等行业不断过渡发展,这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中,对于高效、环保、节能,以及特种等诸多需求和标准的出现,都在引导着丝网印刷行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡,以实现更大规模,更高水平的产品应用。作为丝印特印行业最重要的设备之一,丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。 的发展一方面促使丝印网印制造业飞速发展,另外与印刷工艺技术息息相关:市场的残酷竞争导致了丝印工艺技术飞速发展,套色数量增多,印刷精度不断提高等等变化都对丝印设备提出了更高的要求,在此行业警戒着我们只有提高研发水平和设计创新,才能跟得上市场的要求。另一方面如何发挥好丝印设备的最大效益,与操作人员的专业性也有着密不可分的关系,所以在丝印机技术不断创新的前提下,真正能更好促进产业发展,就需要大量专业人才的出现,这也是丝印特印行业目前面临的重要问题之一。
的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等
丝网印刷是一种古老的印刷方式! 的基本原理是:丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。传统采用手工制版方法,现代较普遍使用的是光化学制版法。光学制版法的流程:以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光、显影,印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜,将网孔封住 ,印刷时不透墨;印版上要过墨的部分的网孔不封闭,印刷时油墨透过,在承印物上形成墨迹,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上,当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时,油墨通过网版转移到网版下的承印物上,从而实现图像复制。
用印刷时油墨是通过移动的刮板在一定的压力下透过丝网印版,转移到承印物上而形成图文的;因此,刮板的各种指标都影响到印刷效果。由于承印物材料是多种多样的,而且形状也不相同所以,要根据不同承印物以及承印物表面形状选择刮板时应考虑以下因素:用印刷时油墨是通过移动的刮板在一定的压力下透过丝网印版,转移到承印物上而形成图文的;因此,刮板的各种指标都影响到印刷效果。由于承印物材料是多种多样的,而且形状也不相同所以,要根据不同承印物以及承印物表面形状选择刮板时应考虑以下因素:刮板的耐磨性,刮板与丝网印版由于是直接接触,每次刮印时都有摩擦,在丝网印刷中印数多时可达上万。因此要求刮扳耐磨性好,并具有润滑性和一定机械强度,这样刮印时可以尽量减少摩擦,以保证刮板的使用寿命。