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在FPC丝印机丝网印刷中,丝网的目数,丝径以及丝网的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小,绷网时,就是根据这些参数对丝网的张力进行测量,测量张力时,被检测的张力点离网框内边应该10厘米,否则测出的张力是不准确的。SEFEN PET 1000各网目所能达到的最大张国值见下表。表中所指最大张力值是特定的丝网力度的显示,不同丝径能承受并可回弹的最大拉力值,若超过表中所给定的张力值,FPC丝印机网丝将会失去弹性,成为塑性形变,这在绷网中应引起重视。就是整卷丝网卷绕方向上的张力,即边沿打字方向上的张力;丝网纬向张力,就是丝网宽度方向上的张力。 由张力表中可以看出,同一种材质制造出不同的丝径,不同目数的丝网,其张力是不同的,即是同一目数的丝网,其张力是不同的,即是同一目数的丝网,网丝直径不同,其张力是不同的,因为抗拉张度是与网丝直径成正比例关系。
需要结合网版,油墨,胶刮, 夹具才能实现精美的丝印。丝印印版:三种方法能够制得的网版:直接涂布法直接膜片粘贴法,间接膜片粘贴法。根据承印物的种类,制版过程要充分考虑丝网张力,丝网目数,版膜厚度,网框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。丝印油墨丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。 丝印胶刮是丝印机的压力来源,起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮,曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮,CD光碟则可考虑特殊胶刮,粗糙的表面选用较软的胶刮,平滑的表面选用较硬的胶刮。夹具:必须制作稳定性好,同一性好的夹具,才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具最高点的切平面平行于网版平面,曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。
UV多色是国内外最新颖的新一代技术领先、全球首创。该机集机、电、气、光于一体,数字化全电脑自动控制,运转高速平稳、定位准确,成功解决了油墨难干、多色连续印刷无法一步到位、效率低、材料附着力差、印刷效果不理想等UV印刷常见的难题。该款设备特别适合于如烟包、彩盒、金属片、软、硬塑片(如PVC、PP、PC、PET、EVA、APET、PETG)、塑革、木板、玻璃、陶瓷、纸板等硬、脆材料及其它如服装、皮布类(尼龙布、特多龙、米高料、色丁料、PVC皮、PU皮)等特殊片材的高精度连续套色印刷。UV烘箱工作原理及其特性:UV固化原理:在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强紫外光后,产生活性自由从而引发聚合、交联和接技反应,使树脂油墨/漆在不到1秒时间内由液态转化为固态。
全自动卷对卷无纺布一 、生产前的检查工作: 主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。 检查送料机,烘干炉工作是否正常。 检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。二 、生产印好第一张产品时,必须自检,与菲林图样,尺寸,颜色,位置是否一致,检查生产异常如:刮痕.漏油.阴阳色.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.在产品进入烘干炉之前,设定好送料速度,温度,打开风机,抽风系统。在生产过程中如果发现质量问题,应立即停止运行丝印机直到问题处理好方可继续生产产品从烘干炉中牵引出来时,做好换筒准备,停机换上加厚圆筒,并检查产品温度是否降低,有无干透。确认无误后继续运行丝印机生产。注意丝印机在生产过程中油墨粘度,尽量少加,多加次数,避免色差产生。注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上,时常用酒精清理轮上的溢胶。