中印智能设备(深圳)有限公司
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影响印刷质量的因素也就是丝印机的操作和检验方面的规范,如果按照印刷操作规范和丝印机印刷检验规范严格要求,丝印机印刷质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作规范和丝印机印刷产品的检验规范。一、全自动丝印机印刷操作规范要求 1、来料检验:检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷,若有不良,明确标示后放置于不良品区,并通知相关单位复检。 2、选择网版:依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨:自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用慢干水按5-15%调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌,对油墨进行确认后方可使用。
查看电路线与接线处有没有松动、调速电机、伺服电机的插头部位是否连接紧密,发现松动的部位要将其拧紧;并要将零散的电线放入特定的位置存放好,确保印刷工人的人身安全对的主部件和零部件进行不定时检查,这样能够防范于未然,减少印刷故障。好比说机器中的转换器油杯,如果没有及时查看容量,很可能在途中出现故障,造成一定的经济损失。丝印操作员在印刷前要先检查印刷设备的气源、电源是否正常,然后启动丝印机,让机器空转五分钟,仔细观察设备是否有异样;一旦发现异常要及时停止印刷,上报机长;此外,丝印操作员要保持机器表面干净,不能将易腐蚀物品和易燃物品放置在机器上。当网版出现污垢时,可以采用干净柔和的布料擦拭干净;污垢堆积过久,难以清洗时,可以往水中添加适量的中性清洁剂,这样能快速清除丝印机上残留的污垢。
卷对卷丝网印刷机的印刷方式是属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图像或文字。其实在孔版印刷中,应用最广泛的就是采用是丝网印刷机来进行的FPC丝印机。丝网印刷机的丝网印刷技术有以下几个主要特点:①丝网印刷机的FPC丝印机可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。②丝网印刷机的丝网印版的版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎的物体上印刷。④丝网印刷机上的丝网印版的墨层厚实,覆盖力强。⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,卷对卷丝网印刷机不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
印刷位置不精确的预防措施是什么?即使网版尺寸、等方面都不存在什么问题,但承印材料形状不一致等都会造成印刷位置不精确。如纸类套色印刷,一道颜色印刷后进行干燥,温度高低的变化引起其尺寸发生变化,结果在进行第二次、第三次印刷时,就会出现套印不准的故障。当印刷材料是塑料制品时,印刷场所温度、湿度的变化都能引起其尺寸的变化,影响印刷精度,而且塑料制品形状、成型加工时的条件(如温度、时间)都不完全一致,印刷时都必须考虑,采取相应措施,尽可能预先计算给予补正。