中印智能设备(深圳)有限公司
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印刷时图案变形移位的原因:钢板方面:制作时,几色钢模版图案应对齐,且对位可靠。胶头方面:按图案选用合适的胶头和形状,面积过大或过小,胶头太软和太硬都不合适,应调整。移印压力不能太大,切一定要保持均匀,在钢模版和承印物上的压力要一致。承印物方面:工作材质不能太软,图案离工件边缘不能太近。机器方面:检查每一动作的重复精度是否有差异产生移位,固定螺丝有无锁紧,如果是此原因,需调节机器。其他方面:夹具夹紧可靠、角度合适等, 以保证图案对准胶头的最高中间位置。
中印是一家专业生产研发丝印机,移印机,各种设备的厂家,下面关于与其他印刷的不同之处简述:很多人都知道丝网打印,可是很多人不是很明白丝网打印与一般打印的不一样在哪里。那今天小编简略的说一下,希望能协助我们愈加深化的了解丝网打印。丝网打印呢,之所以叫它丝网打印,首要是因为运用丝网打印机打印时要用到丝网版,丝网版的制造非常简略,并且能够反复运用,本钱较低。丝网打印的颜料是油墨,墨层扎实,立体感较强。耐光性较好,色彩鲜明是丝网打印的显著特点,不受被打印物的形状和巨细的限制,平版、凸版和凹版都能够用丝网打印机进行打印包含球面。所以说除了水和空气不能打印,别的的不管它圆的扁的,任何物体形状都能够印的。
丝印机全自动分为全自动丝印机、垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机。丝印机全自动的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷是由进料印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的最佳选择;全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。垂直丝印机的特点:针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低,但精准度高;斜臂丝印机的特点:针对包装行业,或局部UV等印刷,效率高,但精准度低;转盘丝印机的特点:针对服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式;四柱丝印机的特点:针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业。
全自动卷对卷无纺布一 、生产前的检查工作: 主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。 检查送料机,烘干炉工作是否正常。 检查印刷台面和刮板,刮刀横梁是否清洁。检查安全报警装置是否正常,检查控制板面上各种功能键是否正常。二 、生产印好第一张产品时,必须自检,与菲林图样,尺寸,颜色,位置是否一致,检查生产异常如:刮痕.漏油.阴阳色.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.在产品进入烘干炉之前,设定好送料速度,温度,打开风机,抽风系统。在生产过程中如果发现质量问题,应立即停止运行丝印机直到问题处理好方可继续生产产品从烘干炉中牵引出来时,做好换筒准备,停机换上加厚圆筒,并检查产品温度是否降低,有无干透。确认无误后继续运行丝印机生产。注意丝印机在生产过程中油墨粘度,尽量少加,多加次数,避免色差产生。注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上,时常用酒精清理轮上的溢胶。
用印刷时油墨是通过移动的刮板在一定的压力下透过丝网印版,转移到承印物上而形成图文的;因此,刮板的各种指标都影响到印刷效果。由于承印物材料是多种多样的,而且形状也不相同所以,要根据不同承印物以及承印物表面形状选择刮板时应考虑以下因素:用印刷时油墨是通过移动的刮板在一定的压力下透过丝网印版,转移到承印物上而形成图文的;因此,刮板的各种指标都影响到印刷效果。由于承印物材料是多种多样的,而且形状也不相同所以,要根据不同承印物以及承印物表面形状选择刮板时应考虑以下因素:刮板的耐磨性,刮板与丝网印版由于是直接接触,每次刮印时都有摩擦,在丝网印刷中印数多时可达上万。因此要求刮扳耐磨性好,并具有润滑性和一定机械强度,这样刮印时可以尽量减少摩擦,以保证刮板的使用寿命。
准备好手工印刷台、印刷夹具和需要印刷的网版、手工刮板、油墨等相关的印刷材料。将网版固定在手工印刷台上,调节网版的上、下位置,确保承印物与网版之间的距大概在5mm左右,为微调网距做好准备。根据网版的位置,来调节承印物前、后、左、右的位置,确定好位置后,想办法固定好印刷夹具,确保印刷夹具稳定可靠。微调网距,一般在2-3毫米,确保网距均匀。由于是手工印刷,调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点,确保网距稳定。倒入调节好的油墨,先将网版抬起,用刮板将油墨轻刮在需要印刷的图案上;放下网版,另一只手按住网版,开始刮,力度要比第一重一些。(补充:手工刮板上的刮胶长度要比图案长一些,一般要长20mm,也有特殊情况。抬起网版,取出承印物,完成一次印刷。