中印智能设备(深圳)有限公司
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UV多色是国内外最新颖的新一代技术领先、全球首创。该机集机、电、气、光于一体,数字化全电脑自动控制,运转高速平稳、定位准确,成功解决了油墨难干、多色连续印刷无法一步到位、效率低、材料附着力差、印刷效果不理想等UV印刷常见的难题。该款设备特别适合于如烟包、彩盒、金属片、软、硬塑片(如PVC、PP、PC、PET、EVA、APET、PETG)、塑革、木板、玻璃、陶瓷、纸板等硬、脆材料及其它如服装、皮布类(尼龙布、特多龙、米高料、色丁料、PVC皮、PU皮)等特殊片材的高精度连续套色印刷。UV烘箱工作原理及其特性:UV固化原理:在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强紫外光后,产生活性自由从而引发聚合、交联和接技反应,使树脂油墨/漆在不到1秒时间内由液态转化为固态。
影响三点对位丝印机印刷质量的因素也就是丝印机的操作和检验方面的规范,如果按照三点对位丝印机印刷操作规范和丝印机印刷检验规范严格要求,丝印机印刷质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作规范和丝印机印刷产品的检验规范。一、全自动丝印机印刷操作规范要求 1、来料检验:检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷,若有不良,明确标示后放置于不良品区,并通知相关单位复检。 2、选择网版:依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨:自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用慢干水按5-15%调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌,对油墨进行确认后方可使用。
准备好手工印刷台、印刷夹具和需要印刷的网版、手工刮板、油墨等相关的印刷材料。将网版固定在手工印刷台上,调节网版的上、下位置,确保承印物与网版之间的距大概在5mm左右,为微调网距做好准备。根据网版的位置,来调节承印物前、后、左、右的位置,确定好位置后,想办法固定好印刷夹具,确保印刷夹具稳定可靠。微调网距,一般在2-3毫米,确保网距均匀。由于是手工印刷,调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点,确保网距稳定。倒入调节好的油墨,先将网版抬起,用刮板将油墨轻刮在需要印刷的图案上;放下网版,另一只手按住网版,开始刮,力度要比第一重一些。(补充:手工刮板上的刮胶长度要比图案长一些,一般要长20mm,也有特殊情况。抬起网版,取出承印物,完成一次印刷。
工作时都会不同程度的带有静电,全通网印的丝印机会有一种消除静电的功能,不过有些丝印机没有这个功能,工作时的静电电流一般很小,电位差却非常大,并可出现吸引、排斥、导电、放电等现象。这些现象会导致产品劣化,性能减退,引发火焰,人体带电等不良后果。会给丝网印刷带来的不良影响。印刷时的丝网,因刮版橡胶的加压利动使橡胶部分和丝网带电。丝网自身带电,会影响正常着墨,产生堵版故障:在承印物输出的瞬间会被丝网吸住。全自动丝印机合成树脂系的油墨容易带电。3、承印物即使像纸一样富于吸水性,但空气干燥时,也会产生静电。塑料类的承印物绝缘性好,不受温度影响,也易产生静电。印刷面积大,带电也越大,易产生不良效果。因静电而引起的人体触电,是由于接触了带电物,或积蓄前静电在接地时产生火花放电而造成的。电击产生的电流虽然很小,不会发生危险,但经常发生电击,会给操作人员的心理带来不良影响。