全自动丝印机刮板的选择及刮板角度的调整

在丝印机印刷过程中，油墨通过丝印板通过移动刮板形成图形和文字，由此可见刮板可以影响印刷效果。那么选择全自动丝印机刮板需要考虑哪些因素呢？

1、刮板的耐磨性。由于刮刀与丝网印刷板直接接触，每次都有摩擦，在丝网印刷中可打印数万张印刷品，因此要求刮刀具有良好的耐磨性、润滑性和一定的机械强度，以尽可能减少摩擦，保证刮板的使用寿命。 

2、刮板硬度油墨的传递量和图形文字的重现性与刮板硬度有关。在硬基板上印刷时，可使用软刮板，使刮板过程中施加的压力能使版面与基板充分接触，从而提高印刷效果。由于基板的多样性，印刷材料也不同，对于平滑的基板，一般选用的刮板比较硬。刮板同时由于摩擦而变热，使刮板的硬度在温度升高后发生变化。在选择刮板材料时，应注意不易热变形的材料。通常，刮板材料的硬度应该是肖氏硬度的60到90度。 

3、刮板的耐溶剂板应暴露在各种油墨和溶剂中，如乙醇、汽油等。各种橡胶材料对溶剂的亲和力也不同。刮板与油墨或溶剂接触后会发生不同程度的变化。刮板的硬度随溶剂的增加而发生变化，与溶剂接触后会发生体积膨胀变形。刮板扩大后，刮板的边缘精度会降低，印刷时的油墨泄漏也会不均匀，从而影响到印刷质量。一般认为，硬度高的橡胶具有较高的交联密度，油墨分子和溶剂分子不易浸入橡胶分子中，因此膨胀系数较小。为了将变形降到最小，可以选择硬度较高的橡胶刮板，前提是可以选择雨刷，以尽可能满足印刷要求。

在很多人认知里，全自动丝印机印刷时就直接把需要印刷物体放上去就好，压根不知道要用到刮刀。小编想要告诉大家刮刀角度是会对我们印刷质量有影响，那我们该怎样调节全自动丝印机刮刀的角度。

全自动丝印机

全自动丝印机印刷中刮刀角度增大，一般就导致油墨量增大。反之亦然，若角度极小，则油墨无法通过网孔。油墨之通过网孔的挤压力是怎样产生的呢，这样认为全自动丝印机的刮墨刀确定一个合适角度，它提供给油墨向被印刷物制作原料等承印物件转移的方向，随之施加合适的力度压力。丝印机厂家一般都使用合格高效的刮墨刀以保证标牌制作过程中丝网印刷色调能始终一致，从而达到较理想的印刷质量。所以工欲善其事必先利其器，就是这个道理。好的丝网印刷刮墨刀机械性能优异，刀刃光滑，具备较好的弹性，还达到延长印刷胶辊寿命，节约停机时间，故而可以高效持续的在标牌制作过程中得到理想的印刷质量。 

全自动丝印机印刷过程中边缘清晰度等细微的层次得不到好的展现，一方面是因为刮墨角度过大而使得上墨过多造成，而如果角度偏小就会导致油墨透孔很少使得透明度效果差，所以有必要选择好的刮墨刀同时注意上述的刮墨原理和方法找到合适的角度，现在使用的丝网印刷专用刮墨刀，复合型刮胶条，最-大程度的满足对于丝网印刷对细微层次和透明度的双向要求。丝网印刷油墨控制也讲究勿取两个极端，而走中道为技术应用诀窍。